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跟着中国人民生活水平的提高，近年来，许多研发规划公司就硅酮类日用品的规划思路进行了集思广益，并对许多硅酮产品进行了奇特的规划和开发。没有履行模制进程以实现正常的批量生产。仅分段加工可用于二次成型或拼接以到达产品效果。有机硅产品粘合技术是一种稀有的加工办法。粘接进程中应注意哪些问题？
硅胶产品的粘接进程中，胶水非常重要，不同的胶水会有不同的反响，硅胶和硅胶胶水也不同，而且硅胶和塑料或金属胶水的胶水反响也不同，因而确定好的胶水非常重要。不管胶水有多好，它也有气味，但是气味的巨细取决于其配方。一般，较好的品牌没有太多的气味问题，有些品牌具有显着的刺激性现象，其次是运用有机硅和有机硅粘合。关于快干胶，有必要运用慢干胶进行风干。将快干胶结实粘合后，粘合部位会发白，而且太脆，长期弯曲简单开裂。
无论拼接座是否适合胶水，众所周知，颠簸和光亮的外表倒置拼装是的拼装效果。在有机硅产品中也是如此。假如产品的胶水位置不好，则产品运用的胶水好。开裂或许会在长时间的曲折中产生，因而办法是在规划时保留产品的胶合槽，以便在今后张贴胶水时能够滑润地粘合。
正常情况下，有机硅胶粘剂产品的尺度和面积不要太大，所以胶槽一般在1-2mm之间。假如胶水罐太大，很简单漏胶，或者胶水成本太高。太小或许会导致胶水用量不足会导致粘合不结实。一般，凹凸凹槽一般在凹槽的空隙中留有少数胶水，因而胶水不易溢出。
胶水的数量也很重要。假如有机硅产品的制造商在涂胶进程中手动操控涂胶量，天然将无法到达效率和质量。因而，在操控上胶量时，挑选用于涂胶的自动分配器。
有机硅产品的独自拼接与成型和包覆成型工艺不同。成型和包覆成型进程只需要在模具上进行杰出的粘合处理即可。不会有运行或走漏，而且这种现象或许在粘合进程中存在。它是手工键合，不可避免地会添加缺陷率和加工成本。
