影响密封圈质量的要素:
1.温度
低温会下降橡塑复合密封件的弹性,然后导致走漏,乃至所有油封也会变硬变脆。高温会导致油封胀大并变软,并且在移动过程中会敏感地添加油封的阻力,并下降压力阻力。硅胶厂家建议橡塑复合密封件的连续作业温度方案为-10?+ 80℃。
2.作业介质:
除了严厉按照制造商的建议挑选作业介质外,重要的是要坚持作业介质的清洁度。油的老化或污染不只会导致系统组件出现故障,还会加速油封的老化和磨损,并且被盗的物品可能会刮擦或嵌入到油封中,然后使油封失效。因而,有必要定期检查油封的质量和清洁度,并依据设备保护规范替换滤油器或机油。在油缸中,机油中的残留空气被大直径压缩,高温会导致油封烧坏乃至碳化。为避免这种状况发生,应在液压系统开始时进行排气处理。液压缸还应在低压和低速下作业几分钟,供认油中的残留空气现已排干,才能够正常作业。
3.液压冲击
形成液压冲击的要素有许多,例如挖掘机铲斗撞到石头,起重机抬起或放下重物的那一刻。除外部元件外,关于高压和大流量液压系统,当对组件(液压缸或液压马达)进行换向时,假如换向阀的功能不好,则很容易发生液压冲击。液压冲击的瞬时高压可能是系统作业压力的几倍。如此高的压力会在很短的时间内撕裂油封或将其抽入敞开空间,然后形成严重损坏。一般,液压冲击缸应在活塞杆上装备缓冲环和固定环。缓冲环安装在油封的前面,以吸收大部分
4.运动速度
移动速度非常低(≤0.03/ s),应考虑设备作业的稳定性以及是否有匍匐场景。当移动速度非常高(≥0.8m/ s)时,可能会损坏用于光滑设备的墨水,并且密封件将无法取得超卓的光滑作用并无法抵挡触发热,这将大大缩短使用寿命。建议橡胶和塑料符合0.3m / s-1.2m / s的密封速度方案。